ระบบเครื่องล้างขวดอัตโนมัติ ขั้นตอนสำคัญก่อนบรรจุ

กระบวนการล้างขวดเป็นด่านแรกที่กำหนดมาตรฐานความสะอาดของสายการผลิตเครื่องดื่ม น้ำที่ใช้ต้องผ่านการปรับสภาพจนปราศจากสิ่งปนเปื้อนและควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสม เพื่อป้องกันการแตกร้าวของภาชนะและการเจริญของจุลินทรีย์

  • การฉีดสเปรย์หลายจังหวะ เริ่มจากน้ำร้อนผสมสารฆ่าเชื้อ → น้ำอุณหภูมิห้อง → ลมเป่าไล่ความชื้น ช่วยลดคราบแร่และจุลินทรีย์ได้ถึง 99 %
  • หัวฉีดแบบหมุน 360° สามารถชะล้างด้านในขวดและฝาได้ทั่วถึง พร้อมเซ็นเซอร์ตรวจจับขวดคว่ำ/ตั้งผิดตำแหน่ง ลดการสิ้นเปลืองน้ำสูงสุด 25 %
  • โครงสร้างสแตนเลส 304/316 ฟู้ดเกรด ไม่เกิดสนิมง่าย ถอดบำรุงรักษาเร็ว รองรับมาตรฐาน GMP และ HACCP

เครื่องบรรจุน้ำระบบโรตารี ความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง

หลังผ่านการล้างและอบแห้ง ขวดจะเข้าสู่เครื่องบรรจุชนิดโรตารีที่ควบคุมปริมาตรตามน้ำหนักหรือระดับ (Level Filling) ด้วยเซ็นเซอร์แรงดันและวาล์วควบคุมอัตโนมัติ

  • หัวบรรจุสเตนเลส 316L ป้องกันการปนเปื้อนโลหะหนัก ทำงานได้ทั้งน้ำดื่ม น้ำแร่ และเครื่องดื่มปรุงรส
  • ความเร็วสูงสุด 6,000–12,000 ขวดต่อชั่วโมง ปรับรอบมอเตอร์อินเวอร์เตอร์ได้ตามประเภทภาชนะ (PET, PP, แก้ว)
  • ระบบ CIP (Clean-in-Place) ทำความสะอาดวงจรบรรจุทั้งหมดโดยไม่ต้องถอดท่อ ลด Downtime และแรงงาน
  • โมดูลฝาเกลียว/ฝา Press-Fit เลือกได้ตามขนาดคอขวด พร้อมกล้องตรวจฝาปิดไม่สนิทเพื่อ Reject อัตโนมัติ

เมื่อผสานสายการล้างและบรรจุเข้ากับ เครื่องกรองน้ำ คุณภาพสูง และวางแผนเปลี่ยน ไส้กรองน้ำ ตามรอบที่เหมาะสมแล้ว คุณจะได้ผลิตภัณฑ์น้ำดื่มที่สะอาด ปลอดภัย และคงรสชาติสม่ำเสมอตลอดทุกล็อตการผลิต.